Nić do szycia poliestrowa o dużej prędkości

W przeciwieństwie do konwencjonalnych, gładkich nici poliestrowych, poliestrowe nici do szycia o dużej prędkości dostarczane przez producenta JOHNSON mają jednolitą długość włókien i mniejszą liczbę końcówek włókien. Oryginalne wady i słabe węzły są znacznie zmniejszone. W połączeniu z inteligentnym systemem odwijania i nawijania taśmy oraz jednolitą formułą smarowania, osiąga stabilny ruch nici, niskie wytwarzanie ciepła i niskie straty w warunkach szycia z dużą prędkością.

Równoważąc wymagania lekkiej tkaniny z drobnymi szwami i wytrzymałą wytrzymałością na nacisk grubych materiałów, nadaje się do wszystkich typów przemysłowych urządzeń szwalniczych. Posiada również wszechstronne właściwości, takie jak niski skurcz, wysoka odporność na zużycie i wysoka trwałość koloru, co czyni go uniwersalną, wysokiej jakości przemysłową nicią szwalniczą, odpowiednią do produkcji na dużą skalę odzieży, tekstyliów domowych, galanterii skórzanej i produktów outdoorowych.

Parametry produktu

Testowanie produktu

1. 24-godzinne, nieprzerwane, szybkie testowanie linii produkcyjnej

Wykorzystując pełną gamę przemysłowych maszyn do szycia płaskiego, stebnówek i maszyn do szycia łańcuszkowego do ciągłej pracy przez cały dzień w celu rzeczywistego pomiaru, w warunkach pracy sprzętu przy pełnej prędkości, poliestrowa nić do szycia o dużej prędkości może płynnie wyprowadzać nici bez przeciągania lub splątania elektryczności statycznej, ani nie gromadzi się w ptasim gnieździe. W porównaniu do zwykłych nici poliestrowych, częstotliwość uszkodzeń jest znacznie zmniejszona i nie ma potrzeby częstego wyłączania maszyny w celu nawlekania nici i debugowania. Doskonale dopasowuje się do nieprzerwanego rytmu produkcji na fabrycznych liniach montażowych, skutecznie zwiększając dzienną zdolność produkcyjną.

2. Test odporności na ciepło i trwałość tarcia w wysokiej temperaturze

Symulując scenariusz nagrzewania poprzez szybkie nakłucie igły, po ciągłych testach szycia posuwisto-zwrotnego w wysokiej temperaturze, materiał nici nie wykazuje żadnych zjawisk topnienia, mięknięcia ani łamliwości. Powierzchniowa warstwa smarująca jest trwała i skuteczna, nie odpada i nie gromadzi się pod wpływem wysokiej temperatury. Jednocześnie wytrzymuje późniejsze procesy prasowania i suszenia gotowych produktów w wysokiej temperaturze, a wzory nici nie kurczą się, nie odkształcają ani nie marszczą, zapewniając doskonałą stabilność kształtu gotowego produktu.

3. Wieloscenariuszowe badanie odporności na zużycie i warunki atmosferyczne

Po 10 000-krotnym wielokrotnym tarciu i próbach zmęczenia przy zginaniu materiał nici nie jest podatny na zrzucanie, luźne nitki ani zrywanie pasm. Konstrukcja złącza jest szczelna i stabilna. Jednocześnie ukończył testy pobierania próbek pod kątem starzenia się pod wpływem światła, erozji potowej, tarcia na sucho i na mokro itp. Może wytrzymać długotrwałe użytkowanie bez starzenia, blaknięcia, zużycia lub pękania nici i nadaje się do prania z dużą częstotliwością, wystawiania na zewnątrz i codziennego intensywnego użytkowania gotowych produktów.

4. Test stabilności wielkości po wypłukaniu wodą

Dzięki wielokrotnym testom cykli mycia i suszenia wodą przemysłową, w oparciu o charakterystykę niskiego skurczu włókien Yizheng 210, materiał nici charakteryzuje się wyjątkowo niskim współczynnikiem skurczu po praniu wodą. Uszyte nim produkty wielowarstwowe i z grubego materiału nie będą stwarzały problemów typu rozciąganie łączeń, zniekształcanie śladu igły czy marszczenie się tkaniny. Partia gotowych produktów ma jednolity i regularny wygląd.

Dzięki wykrywaniu całej partii spektrofotometrem wartość różnicy kolorów gotowych produktów jest ściśle kontrolowana w zakresie ΔE <0,5. Eliminuje się nieciągłość różnicy kolorów między wieloma partiami produkcji i uzupełnianiem zamówień, nasycenie kolorów jest jednolite i spełnia standardowe wymagania dotyczące dopasowywania kolorów dla odzieży markowej i zamówień eksportowych.

Podstawowe punkty sprzedaży produktu:

1. Natywny, wysokiej jakości materiał bazowy z włókien, redukujący wady produkcyjne u źródła.

2. Inteligentne, w pełni automatyczne uzwojenie, zerowy błąd w okablowaniu i kompatybilny z różnymi konfiguracjami.

3. Proces smarowania na poziomie molekularnym, zapewniający podwójną poprawę w zakresie redukcji kosztów i poprawy wydajności.

4. Mocna i trwała konstrukcja szwów blokujących, odpowiednia do lekkich i wytrzymałych tkanin.

5. Przyjazne dla środowiska i stabilne barwienie, elastyczne w przypadku dostosowywania małych partii.

6. Standaryzowane opakowanie dla wszystkich specyfikacji, odpowiednie dla różnorodnych dostaw.

Technologia smarowania mikrocząsteczkowego

Kluczową innowacją w przędzonych niciach poliestrowych Johnson jest zastosowanie smarowania mikromolekularnego. Ta obróbka pokrywa każde włókno mikroskopijną warstwą specjalistycznego smaru, który zmniejsza tarcie pomiędzy nicią a elementami maszyny do szycia (igłą, haczykiem, tarczami naprężającymi i prowadnikami nici). Korzyści obejmują:

• Zmniejszone nagrzewanie igły:Niższe tarcie oznacza mniejsze wytwarzanie ciepła, co chroni zarówno nić, jak i wrażliwe tkaniny przed stopieniem lub przypaleniem.
• Ulepszone tworzenie pętli:Stałe rozprowadzanie smaru poprawia tworzenie ściegów, tworząc ciaśniejsze i bardziej jednolite szwy.
• Dłuższa żywotność maszyny:Mniejsze zużycie ścierne części maszyn zmniejsza koszty konserwacji i wydłuża żywotność sprzętu.

Szeroka gama kolorów i usługi w zakresie dopasowania barwnika

Johnson oferuje szeroką paletę standardowych kolorów, obejmującą Pantone i niestandardowe referencje branżowe. W przypadku unikalnych kolorów marki nasza usługa dopasowywania barwników zapewnia precyzyjne odwzorowanie kolorów przy minimalnej ilości zamówienia wynoszącej zaledwie 1 kg na odcień. W procesie barwienia wykorzystywane są barwniki przyjazne dla środowiska i kontrolowane za pomocą spektrofotometrów, aby zapewnić ΔE < 0,5 (standard branżowy dotyczący konsystencji koloru). Dopasowywaniem kolorystyki zajmują się doświadczeni technicy, jesteśmy w stanie dostarczyć dopasowane nici do tkanin o dowolnym składzie – bawełnianym, poliestrowym, nylonowym, wełnianym czy mieszankach.

Dodatkowe funkcje i korzyści

• Utrzymanie wytrzymałości szwów:Konstrukcja przędzona (włókna odcinkowe skręcone razem) tworzy lekko rozmytą powierzchnię, która chwyta tkaninę lepiej niż nici ciągłe, co skutkuje mocniejszymi szwami w tapicerce, wyrobach skórzanych i dżinsach.
• Odporność na ścieranie:Nić wytrzymuje wielokrotne tarcie i zginanie bez pękania, idealna do obuwia, bagażu i sprzętu outdoorowego.
• Szywalność:Doskonała wydajność na wszystkich typach przemysłowych maszyn do szycia (stebnówka, owerlok, ścieg łańcuszkowy i kryjący) oraz maszynach domowych.

Opcje pakowania

Dostępne w rożkach (100g, 250g, 500g, 1kg), szpulach (200m – 2000m) i opakowaniach niestandardowych. Pakiety napinane zapobiegają splątaniu i zapewniają stałą wydajność. Kartony są oznaczone numerami partii, co zapewnia pełną identyfikowalność.

Często zadawane pytania

P1: Jakie są podstawowe różnice między tą poliestrową nicią do szycia o dużej prędkości a zwykłą poliestrową nicią do szycia?

Odp.: Podstawowa różnica polega na doskonałej bazie surowców + inteligentnej technologii czyszczenia i nawijania + potrójnych ulepszeniach smarowania molekularnego. Szybkość pękania produkcyjnego, szybkość strzępienia i awaryjność sprzętu są znacznie niższe niż w przypadku zwykłych materiałów gwintowanych. Jest bardziej odporny na ciepło, zużycie i ma lepszą stabilność wymiarową. Został specjalnie zaprojektowany do masowej produkcji fabrycznej z dużą szybkością, aby obniżyć koszty i poprawić jakość.

P2: Czy może być kompatybilny ze wszystkimi przemysłowymi maszynami do szycia?

Odp.: Jest w pełni kompatybilny ze wszystkimi typami urządzeń przemysłowych, takich jak maszyny do szycia płaskiego, maszyny do podszywania, maszyny do szycia elastycznego i maszyny do szycia łańcuchowego. Jest również kompatybilna z domowymi maszynami do szycia. Instalacja nie wymaga modyfikacji sprzętu ani skomplikowanej regulacji parametrów i można z niej korzystać od razu.

P3: Jakie są zalety niestandardowych kolorów pod względem ilości zamówienia i czasu dostawy?

Odp.: Minimalna ilość zamówienia w przypadku kolorów niestandardowych wynosi 1 kg. Nie ma wysokiego progu. Bazując na własnym laboratorium farbiarskim i linii produkcyjnej, dopasowywanie kolorów jest precyzyjne, a różnicę kolorów można kontrolować. Małe i duże zamówienia mogą być dostarczane szybko, odpowiednie do pobierania próbek, marek niszowych i zamówień zwrotu partii.

P4: Czy częste mycie wodą przemysłową i suszenie w wysokiej temperaturze spowoduje deformację lub blaknięcie kolorów?

Odp.: Baza włókien o niskim skurczu i proces utrwalania o wysokiej przepuszczalności sprawiają, że jest on odporny na przemysłowe mycie wodą o wysokiej częstotliwości, suszenie w wysokiej temperaturze i regularne czyszczenie chemiczne. Nić nie rozluźnia się, nie odkształca ani nie blaknie i nadaje się do prania produktów o wysokiej częstotliwości, takich jak mundury robocze i pościel hotelowa.

P5: Czy długoterminowa, szybka produkcja spowoduje zużycie części maszyn?

Odp.: Jednolita warstwa smarująca na poziomie molekularnym może znacznie zmniejszyć straty tarcia mechanicznego. Gwint nie zawiera twardych zanieczyszczeń, pływających włókien i pyłu, co może skutecznie zmniejszyć zużycie igieł, kół zębatych i prowadnic nici, a także zmniejszyć częstotliwość konserwacji sprzętu i koszty produkcji.

P6: Czy obsługuje kontrolę jakości identyfikowalności i zgodność eksportu?

Odp.: wszystkie partie można prześledzić. Proces produkcyjny odbywa się według ustandaryzowanego systemu kontroli jakości. Wykorzystuje przyjazne dla środowiska i nieszkodliwe materiały barwiące i środki pomocnicze, spełnia transgraniczne standardy bezpieczeństwa eksportu i może zapewnić odpowiednie materiały zgodne z kontrolą jakości.